Máquina de moldeo por inyección de ahorro de energía servoing

La máquina de moldeo por inyección de ahorro de energía servomotor está equipada con un sistema de control servomotor de alto rendimiento, y la Potencia de salida de la máquina puede cambiar de acuerdo con los cambios de carga, reduciendo así el consumo de energía y el ruido. El motor gira a una velocidad más baja durante la fase de retención de presión y deja de funcionar durante la fase de enfriamiento.

Características de ahorro de energía

Máquina de moldeo por inyección de ahorro de energía servomotor: en la etapa de retención de presión, el servomotor reduce la velocidad y consume una pequeña cantidad de energía. en la etapa de enfriamiento, el motor no funciona y no consume energía. según los diferentes productos, la máquina de moldeo por inyección de ahorro de energía servomotor ahorrará entre un 20% y un 80% de energía, lo que le traerá beneficios económicos significativos.

 El controlador de temperatura Pi controla con precisión la temperatura del cilindro.

 Hay varios diseños opcionales, como roscados y en forma de barril, nitruración sin hilo, cromado, bimetálico, etc., adecuados paraAdecuado para varios materiales plásticos.

 Dos barras de guía rectas guía soportadas, inyección rápida de doble equilibrio.

 El Motor hidráulico de alto par tiene una capacidad de plastificación estable y una posición de transmisión lineal de alta precisión.La detección puede lograr una medición precisa. Velocidad y presión de inyección múltiple y configuración de presión de boquilla múltiple, cambiando del tiempo de inyección, la posición y el control de presión para garantizar la calidad de la formación.

 La contrapresión multinivel y la velocidad de preinyección están controladas por computadora, y el tornillo tiene una resistencia al impacto de preinyección.

 Limpiar automáticamente los materiales.

 Evitar la función de arranque en frío y garantizar que los tornillos y las barras no se dañen.

Ventajas del producto

Dispositivo de fijación

 La distancia interior de la palanca es grande, el diseño de la plantilla es ancho y la adaptabilidad de la plantilla es amplia.

 El diseño de la plantilla de alta rigidez del hierro dúctil, combinado con la palanca de alto factor de seguridad, mejora la rigidez general y la estabilidad de la estructura de molde cerrado.

 La plantilla de ranura en forma de t facilita el reemplazo del molde.

 Se puede optar por la función de reinicio obligatorio de eyección central.

Dispositivo de inyección

 La unidad de inyección adopta el diseño modular del asiento de la bandeja y el dispositivo de inyección de equilibrio de una sola línea y dos cilindros.

Hacer tornillos durante la inyección.

 Diseño único de componentes de tornillo de inyección de alta mezcla, alta eficiencia de plastificación y alta resistencia a la abrasión.

 El cañón está equipado de serie con un anillo de calentamiento cerámico y una bomba de aceite manual para lubricar la Plataforma de inyección.

Dispositivo hidráulico

 Diseño del sistema hidráulico de gran desplazamiento, aumento del sistema de potencia, velocidad de inyección superior a productos similares

El 15%, el ciclo del molde se reduce en un 15%, y el rendimiento de la máquina de moldeo por inyección se mejora de manera integral, lo que puede cumplir con altos estándares de costos.

Requisitos de tipo.

 Las placas de circuito de aceite se distribuyen en cada posición del ejecutor, con una velocidad de respuesta rápida y un buen rendimiento dinámico.

Sistema de control

 Utiliza una computadora central de alta gama, y el panel de control es una gran pantalla de color que puede monitorear el proceso de producción en cualquier momento.

Y muestra varios diagnósticos de fallas.

 Se utilizan nuevos servomotores y motores para mejorar la velocidad y precisión de la respuesta del sistema.

 Manipulador estándar y terminal de conexión de válvula de aguja.

Parámetros técnicos